行星擠出機zui重要的部分為行星段，其主要起到使物料熔融塑化"混煉的作用。該段由一根中心螺桿，若干根行星螺桿以及壁內(nèi)開齒的機筒構(gòu)成，這三個部件是行星擠出機關(guān)鍵的三大件。

    行星擠出機在軸向上是開放系統(tǒng)，行星段建立的壓力較低，背壓升高會降低產(chǎn)量，增加剪切和熔體溫度。假如需要高壓擠出，則在機頭裝備熔體泵或第二階部分，第二階部分可以是單螺桿擠出機或者異向雙螺桿擠出機，也可以是第二個行星擠出系統(tǒng)，.階和第二階之間可設置排氣裝置。這種雙階行星擠出機 的兩階分別采用單獨的驅(qū)動裝置，可獨立地進行控 制，從而能優(yōu)化加工過程。

    行星擠出機螺桿混煉塑化原料的方式是：被加料段螺紋推到行星段的原料，在其后部螺桿進料的連續(xù)強力推動下，向螺桿前方機頭擠出處移動，從中心螺桿和機筒間的內(nèi)螺紋齒間和與其嚙合的行星小直徑螺桿齒間通過；

    止推環(huán)接觸行星螺桿的面承受很大的滑動摩擦，其耐磨性非常關(guān)鍵，所以止推環(huán)一 般鍍有耐磨層或由硬質(zhì)合金制成，以提高耐磨性能。行星段可設計成兩段式，中間設置分散環(huán)，分散環(huán)可增加背壓，加強物料剪切，使物料更早開始熔融，還可提高混煉及排氣性能。

    行星擠出機的擠壓系統(tǒng)由加料段和行星段組成。其加料段相當于普通的單螺桿擠出機的加料段。該段建立很低的壓力，螺槽中僅部分充滿物料。加料段部分的機筒設有水冷系統(tǒng)，同時在與行星段機筒連接處有隔熱層，防止兩段機筒的溫度相互影響。

    行星擠出機工作時以中心螺桿為主動螺桿，其外圓有多根小直徑螺桿與其嚙合轉(zhuǎn)動，這些小直徑螺桿既能自轉(zhuǎn)又能圍繞中心螺桿公轉(zhuǎn)，這是由于小螺桿的外圍還有內(nèi)帶螺旋齒的外套與其嚙合的緣故。這個外套也是機筒，與前后機筒用螺栓連接固定。螺桿的螺紋截面為漸開線齒形，螺旋為多頭螺紋。